汞膏的处理一般包括汞膏洗涤，压滤和蒸馏三个主要作业。
1、汞膏的分离与洗涤
从混汞板，混汞溜槽，捣矿机和混汞筒获得的汞膏，尤其是从混汞筒和补汞器得到的汞膏混杂有大量的重砂矿物，脉石及其他杂质，须经分离和洗涤后才能送去压滤。
从混汞筒和补汞器中获得的汞膏含有大量的重砂矿物和脉石等杂质，通常先用短溜槽或淘金盘使汞膏和其他重矿物分离。国外较常用混汞板，小型旋流器等各种机械淘洗混汞筒内产生的汞膏。南非许多金矿山使用尖底淘金盘，其圆盘直径900-1200毫米，盘底下凹，盘周边高100mm，圆盘后部与曲柄连杆相连，圆盘前端支撑在可滚动的导辊上，经伞齿轮传动，借曲柄机构使圆盘作水平圆周运动，将混汞筒产出的汞膏置于圆盘中，由于圆盘的旋转运动和水流的冲洗作用，汞膏中夹带的脉石被送至盘的前端经溜槽排出，密度大的汞膏聚集于圆盘中心，经排矿口排出，每台直径为1200mm的尖底淘金盘每日处理2-4吨混汞筒产物。
我国研制的重砂分离盘的结构与见底淘金盘相似，圆盘直径为700毫米，周边120毫米，作业时间为1.5-2小时，一次可以处理60-120千克混汞筒产物。
2、汞膏的压滤
汞膏压滤作业是为了出去洗净后的汞膏中的多余汞，以获得浓缩的固体汞膏，常将此作业成为压汞。压汞作业所用的压滤机视规模而定。生产规模小时，常用手工操作的螺杆压滤机或杠杆压滤机。生产规模大时，可用气压或液压压滤机。压滤机结构简单，各金矿山均可自制。
3、汞膏的蒸馏
由于汞的气化温度远低于金的熔点和沸点，常用的蒸馏的方法使汞膏中的汞与金进行分离，金选厂产出的固体汞膏可定期蒸馏。操作时将固体汞膏置于密封的铸铁罐内，罐顶与装有冷凝管的铁管相连。将铁罐置于焦炭，煤气或电炉等加热炉中加热，等温度缓缓升至356度时，汞膏中的汞即气化并沿铁管外逸，经冷凝后呈球状液滴滴入盛水的容器中加以回收。蒸汞作业汞的回收率通常大于99%。
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